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SAS de descontaminación para el Desempolvado y Desinfección UV-C en Continuo

SAS TUNNEL: Sistema de transferencia automatizada con ducha de aire y desinfección UV-C para el flujo continuo de materiales.

MODELO: SAS TUNEL: PBOX SOPLADO AIRE – RADIACIÓN UV-C

El PBOX Túnel está diseñado específicamente para aplicaciones en que se requiere la transferencia segura y continua de materiales entre Zonas No Clasificadas (como un almacén) y Zonas Grado D (equivalente a la Clase ISO 8 de la Norma ISO 14644-1) de bioseguridad para laboratorios y salas blancas.

Su funcionamiento completamente automatizado mediante un PLC y una pantalla táctil 12”, combina el desempolvado por soplado de aire a alta velocidad con la desinfección mediante radiación UV-C. Esto garantiza un flujo constante y seguro sin interrupciones en la línea de producción, con señalización luminosa con LEDS RGB para indicar su estado.

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Descripción

Fabricado en acero inoxidable AISI 304, este equipo cuenta con una arquitectura inteligente dividida en tres módulos secuenciales que aseguran una barrera biológica infranqueable.

- Proceso de desempolvado: Dos bloques de soplado, situados estratégicamente en la entrada y la salida, desprenden las partículas de las superficies mediante boquillas de alta velocidad fabricadas en POM.
- Filtración del aire: El flujo de aire se aspira y purifica continuamente a través de prefiltros F9 y filtros absolutos HEPA H14, reteniendo el polvo antes de retornar a la cámara.
- Ciclo de desinfección central: En el módulo central blindado, la radiación UV-C elimina de manera drástica la carga bacteriana (3 log) cubriendo el 100% de la superficie de los materiales.
- Módulo de sobrepresión: El módulo de sobrepresión asegura un flujo de aire limpio en la sala grado D, dirigiendo el aire del desempolvado hacia la zona no clasificada evitando que cualquier cuerpo extraño salga del túnel hacia la zona D.
- Automatización sincronizada: Todo el ciclo está controlado por PLC para programar los ciclos de funcionamiento, tiempos, apertura de puertas enrollables mediante sensores fotoeléctricos, etc.

Sectores y Cumplimiento Normativo

Este equipo ha sido desarrollado bajo los estándares de ingeniería más estrictos para cumplir con las auditorías internacionales más exigentes: GMP, FDA, BRC e IPS. Es de aplicación imprescindible en áreas clasificadas según ISO 14644 dentro de los sectores:

Industria Farmacéutica y Biotecnología.
Cosmética y Alimentación de alta seguridad.
Medicina Veterinaria y Laboratorios de Bioseguridad.

Ventajas principales

Flujo continuo: Elimina los tiempos de espera de los SAS tradicionales gracias a sus transportadores motorizados.
Eficacia biológica: Reducción demostrada de 3 log en patógenos críticos como Staphylococcus aureus y Escherichia coli.
Control inteligente: Operación sencilla mediante dos pantallas táctiles Siemens HMI situadas a ambos lados del túnel.
Seguridad total: Sobrepresión en la zona clasificada para evitar la entrada de cualquier cuerpo extraño del túnel. Lámparas UV-C que sólo se activan con las puertas completamente cerradas, protegiendo al operario al 100%.
Transportadores independientes en la entrada y salida del túnel, fácilmente desmontables y coordinados en su funcionamiento.

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❓ Preguntas Frecuentes sobre el SAS Tunnel

¿Cómo se integra el SAS TUNNEL con el sistema BMS o SCADA de la planta?

Sí, el sistema de control basado en PLC del SAS TUNNEL viene preparado de forma nativa para integrarse con el sistema BMS o SCADA de tu planta.

¿Qué mantenimiento requieren los filtros y componentes del SAS TUNNEL y cómo se facilita?

El mantenimiento se simplifica gracias a que el equipo cuenta con puertas de acceso técnico en ambos lados que facilitan una sustitución rápida de los filtros y las lámparas UV.

Además, para garantizar la máxima seguridad operativa y evitar fallos en el sistema de filtración, el túnel dispone de sensores integrados que avisan automáticamente en caso de ausencia de filtros.

¿Cuáles son las dimensiones exactas y los consumos técnicos del SAS TUNNEL?

Disponemos de diferentes configuraciones modulares y opciones de fabricación especial (como acabados en AISI 316).

Las dimensiones y los consumos técnicos varían según las necesidades del proyecto, ya que disponemos de diferentes configuraciones modulares y opciones de fabricación especial.

Cada equipo se adapta a los requerimientos específicos de la línea de producción y de la sala limpia, permitiendo además personalizaciones técnicas avanzadas como acabados en acero inoxidable AISI 316 según los estándares del sector.

¿Cuáles son las aplicaciones más frecuentes del SAS TUNNEL y qué requisitos de aire tiene?

Las aplicaciones más frecuentes del SAS TUNNEL se centran en entornos donde no se requiere flujo de aire laminar y son suficientes entre 10 y 20 renovaciones de aire por hora.

Es un equipo idóneo para la transferencia segura de materiales en: